فروش ویژه رزین سختی گیر کنفتک - تماس جهت خرید و مشاوره رایگان 02191035817 - 09030231317

حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

دسته بندی: فیلتر ممبرین - ممبران صنعتی

دسته بندی: فیلتر ممبرین - ممبران صنعتی

جهت دریافت قیمت و مشاوره فنی از طریق زیر با ما تماس بگیرید

مشاوره رایگان و خرید رزین سختی گیر کاتیونی

تماس مستقیم با دفتر کنفتک در ایران

02191035817

0904477131709030231317

Info [at] irancanftech.com

لیست محصولات فیلتر ممبرین - ممبران

فیلـتر

ویژگی های ممبرین Canftech کانادا

ویژگی های ممبرین کنفتک کانادا

رزین کانادایی

برند کانادایی با 25 سال سابقه در آمریکای شمالی

6-Month-Logo_ENG-850x60111-300x212

6 ماه گارانتی محصولات

قبلی
بعدی

برخی از مشتریان اخیر کنفتک در ایران

سوالات متداول درباره فیلتر ممبرین آب شیرین کن

نحوه استفاده و نگهداری از فیلتر ممبرین آب شیرین کن​

عمر مفید فیلترهای ممبرین به عوامل مختلفی وابسته است. کیفیت آب ورودی، نگهداری و شست و شوی به موقع و همچنین تنظیم سیستم تصفیه آب ضامن عمر طولاتی فیلترهای ممبرین خواهد بود. در صورت نقص در هر یک از این موارد فیلتر ممبرین سریعا از بین خواهد رفت. در شرایط  با در نظر گرفتن موارد گفته شده فیلترهای ممبرین کنفتک حداقل 5 سال قابلیت کارکرد مداوم را خواهند داشت.

به طور کلی 4 دلیل اصلی برای رسوب گذاری ممبران ها وجود دارد. مهمترین عامل گل و لای موجود در جریان آب ورودی است. ذرات معلق از دیگر عوامل مهم می باشد. همچنین رشد باکتریها نیز عامل مهم سوم تلقی می گردد. مواد آلی همچون روغن و نفت نیز می تواند منجر به رسوب گذاری گردد.

معمولا توصیه می شود که قبل از سیستم RO از یک تجهیزات پیش تصفیه استفاده شود تا از رسوب گیری غشای فیلتر ممبران جلوگیری شود. اگر از هر دو دستگاه استفاده کنید نه تنها نتیجه ی بهتری خواهید گرفت، بلکه طول عمر دستگاه خود را نیز افزایش میدهید، املاح درون آب سخت قابلیت رسوب شدن دارند برای همین بسیار مشکل ساز هستند، وقتی که آب سخت اول از تجهیزات پیش تصفیه عبور کند و بعد وارد دستگاه می شود دیگر روی غشای فیلتر رسوب نمی کند و به آن آسیب نمی رساند.

زمان میانگین تخمینی برای شست و شوی فیلترهای ممبرین به صورت معمول برابر 9 ماه در نظر گرفته می شود. این زمان با توجه به نوع آب ورودی و سیستم مورد استفاده کاملا متغیر خواهد بود. در صورتی که اطلاعات کافی در این زمینه ندارید با کارشناسان ایران کفنتک تماس بگیرید.

02191035817

کنترل منظم شاخص های سیستم می تواند ضامن اطمینان از تمیز بودن فیلترها باشد. در صورت رسیدن به هر یک از مقادیر پایین لازم است تا شست و شوی فیلترهای ممبران در دستور کار قرار گیرد.

– 10 درصد افت دبی نرمال آب تصفیه شده

– 5 الی 10 درصد افزایش میزان عبور املاح

– 10 الی 15 درصد افزایش افت فشار

– 10 الی 15 درصد افزایش ضریب افت فشار

شست شوی ممبرین های غشایی در آب شیرین کن های صنعتی  clean in place یا به صورت اختصار عملیات CIP نامیده می شود.  گرفتگی ناشی از ذرات آلاینده و میکروارگانیسم ها در سیستم های تصفیه آب بسیار شایع است. با شست و شست شوی منظم ممبران های آب شیرین کن، گرفتگی های ناشی از این ذرات رفع می شود.

شست و شوی مرتب فیلترهای ممبرین عمر مفید فیلترها را افزایش چشمگیری می دهد چرا که از ایجاد کریستال یا رسوب جلوگیری می کند. رسوب گذاری در فیلترهای ممبرین به صورت تدریجی و لایه ای اتفاق می افتد. به همین علت لازم است تا شست و شوی فیلتر ممبرین نیز به صورت متناسب با هر لایه با مواد مناسب انجام گیرد.

 

برای شست و شو و نگهداری از ممبرین های اسمز معکوس انجام عملیات زیر ضروری است:

– استفاده از دستکش پلاستیکی برای تماس با ممبرین توصیه می گردد.

– انجام عملیات فلاشینگ طبق دستورالعمل تولید کننده قبل از خروج ممبران را لازم و ضروری است.

– برای نگهداری از ممبرین ها خارج از سیستم از محلول سدیم متا بی سولفیت  و پلی پروپیلن با درصد غلظت مشخص بر اساس توصیه های سازنده استفاده نمایید.

– لازم است ممبرین ها به مدت یک ساعت به صورت عمودی غوطه ور گردند.

– ممبرین ها را پس از خارج کردن از محلول در کیسه های بدون نفوذ هوا نگهداری کنید. لازم نیست محلول را در کیسه های نگهداری بریزید لذا رطوبت ممبرین برای ماندگاری آن کافی خواهد بود.

– به طور مرتب بازرسی چشمی و اندازه گیری PH را در دوره های سه ماهه انجام دهید. میزان PH نباید به کمتر از عدد 3 برسد. در صورتی که نشانه هایی از رشد بیولوژیکی مشاهده کردید عملیات بالا را تکرار نمایید.

 

فرآیند فیلتراسیون (Membrane Filtration) ممبران یا همان ممبرین یک روش جداسازی فیزیکی بر مبنای اندازه‌ها و ویژگی‌های مختلف مولکول‌ها است که توسط دستگاه تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن‌‌های ممبران انجام می‌شود . نیروی محرکه در این نوع آب شیرین کن‌ها اختلاف فشار بین دو طرف یک ممبرین خاص است. فناوری تصفیه با ممبران شما را قادر می سازد، تا هزینه‌های کلی تولید را کاهش داده و در عین حال کیفیت محصول خود را افزایش دهید.

فرایند اسمز معکوس در واقع عبور یک جریان آب حاوی انواع املاح و آلاینده از یک غشا نیمه تراوا می باشد. با عبور این جریان دو خروجی مورد انتظار است. جریان خروجی حاوی املاح و ذرات آلاینده و خروجی آب تصفیه شده با خلوص بیش از 95 درصد.

 

اختلاف فشار آب آلوده تغلیط شده در هنگام خروج و فشار آب ورودی را افت فشار گویند. در واقع این اختلاف باعث عبور جریان آب از المان ها و فیلترهای ممبرین می باشد. در صورتی که میزان حجم جریان و دما ثابت باشند، این افت فشار در سیستم ثابت خواهد بود. البته در صورت ایجاد رسوب روی فیلترهای ممبران عبور آب از فیلترهای ممبران دچار مشکل خواهد بود.

 

در اینجا باید اشاره کنیم که محاسبه افت فشار به صورت کلی برای سیستم نشانگر کارکرد صحیح آب شیرین کن نیست و لازم هست هر المان به صورت جداگانه تحلیل شود تا از کارکرد صحیح آن ها اطمینان حاصل گردد. 

 

Silt Density Index یک روش اندازه گیری کیفیت آب است. در این روش میزان ذرات معلق و کلوئیدها در آب ورودی به سیستم اسمز معکوس اندازه گیری می شود. در واقع این شاخص نشان دهنده عملکرد تجهیزات پیش تصفیه است. روش دقیق تست و اندازه‌گیری TDS در استاندارد ASTM D 4189-95 بیان شده است.

دانلود استاندارد ASTM D 4189-95

منبع آب ورودی عامل اصلی در تعیین میزان این شاخص می باشد. مقدار این شاخص در آب حاصل از چاه های عمیق حدود 3 است به همین تجهیزات پیش تصفیه لزوم چندانی نخواهد داشت. این شاخص برای آب های روزمینی برابر 6 است که در این صورت تجهیزات پیش تصفیه برای جلوگیری از آسیب به ممبران ضروری است. همچنین پیش تصفیه برای آب دریا نیز فوق العاده مهم می باشد چرا که مقدار این شاخص برای آب دریا فوق العاده بالاتر خواهد بود.

 

شاخص Normalized Permeate Flow یکی از مهمترین شاخصهای موجود در سیستم اسمز معکوس است. همه می دانیم که ایجاد رسوب روی سطح ممبران یا همان fouling باعث افت نرخ جریان آب عبوری خواهد شد. در اینجا باید اشاره کنیم که عوامل مختلفی همچون دما و فشارآب ورودی و خروجی و هم چنین TDS بر حجم آب تصفیه شده تاثیر گذار است. در تمامی محسبات فنی از فرمولی تحت عنوان ** دبی نرمال آب تصفیه شده** استفاده می کنند.
حجم جریان به دست آمده از این فرمول، برای دماها و فشارهای مختلف کاری مشخص و کالیبره می شود. اندازه گیری و مقایسه این شاخص بصورت روزانه، باعث خواهد شد تا از عملکرد مناسب دستگاه، اطمینان خاطر داشته باشیم.
تغییر دمای آب ورود به عنوان یک پارمتر محیطی به علت تغییر فصل از مهمترین معضلات استفاده از فرمول دبی می باشد. در صورتی که به این پارامتر توجه نکنیم در نتیجه میزان رسوب گذاری روی فیلترهای ممبران مورد توجه قرار نمی گیرد چرا که افزایش تغییر دما می تواند اثرات افزایش رسوب گذاری را پوشش دهد. لذا پس از گذشت زمان با افزایش رسوب گذاری به سطح بحرانی رسیده و عملکرد دستگاه دچار اختلال شدید خواهد شد.

اگر NFP افزایش یابد نشان دهنده نقص در فیلترهای ممبران می باشد. این نقص می تواند به خاطر حملات شیمیایی حاصل از اکسیدایزر ها همچون کلرین باشد و یا یک علت مکانیکی همچون نقص در اورینگ داشته باشد.  اگر میزان این شاخص به میزان 10 الی 15 درصد از مقدار پایه در هنگام تعویض فیلترها برسد نشان دهنده رسوب گذاری در سیستم و لزوم شست و شوی فیلتر ممبران خواهد بود.

افزایش یا کاهش شاخص NFP

از جمله مهم ترین شاخص های پایش عملکرد سیستم تصفیه آب با فیلتر ممبرین شاخص ضریب افت فشار است. میزان تغییرات این شاخص در طول زمان می تواند گویای وضعیت سیستم باشد. شاخص PDC میزان افت فشار نرمال شده بوده و بر اساس محاسبات فنی تولید کننده قابل محاسبه است.

خرید و سفارش ممبرین کنفتک کانادا

اکثر فیلترهای موجود در بازار ایران به علت تحریم های موجود تقلبی هستند. در نگاه اول ممکن است یک فیلتر ممبران با نمونه اصلی تفاوت چندانی نداشته باشد اما پس از استفاده عملکرد یک فیلتر ممبرین تقلبی با نمونه اصلی تفاوت فاحشی دارد. پیشنهاد گروه کنفتک همواره استفاده از نمونه های اصلی بوده است. فیلترهای ممبرین شرکت کنفتک کانادا با دارا بودن امکان بررسی اصالت محصول از طریق کد مخصوص روی برچسب محصولات این اطمینان را به مشتریان می دهد که نمونه اصلی را خریداری نمایند. همچنین ایران کنفتک به عنوان نماینده رسمی شرکت کنفتک کانادا عملکرد محصولات را گارانتی می نماید.

پروسه های شیمیایی و صنعتی بسیار جزئیات تعیین کننده و پیچیده ای دارند و هیچکس از شما انتظار ندارد راجع به همه این موضوعات اطلاع داشته باشید. با بررسی خط تولید یا پساب شما و بررسی املاح موجود می توانیم با هم به یک تصمیم مشترک برسیم. مشاوره فنی شرکت ایران کنفتک هنوز رایگان است و میتوانید در ساعات اداری تماس بگیرید تا مسئولین فنی ما بعد از پرسیدن کلی سوال از شما،  راهنمایی لازم را ارائه کنند.

 

شماره تماس تلفن گویا : 02191035817

فیلترهای ممبرین کنفتک تنها محصول موجود در کشور هستند که قابلیت استعلام محصولات از وب سایت تولید کننده را فراهم می سازند. زمان استعلام کد درج شده روی کالا در سایت کنفتک کانادا، تاریخ تولید محصول نیز به شما نمایش داده خواهد شد تا با اطلاعات کاملتری تصمیم گیری نمایید.

مطلع باشید که شرکت ایران کنفتک یک شرکت بازرگانی است و دارای صف سفارش های بزرگ و کوچک متعددی است، سفارش شما پس از تایید پرداخت توسط بخش مالی وارد این صف شده و معمولا بعد از 3 روز کاری ارسال می گردد. سعی کنید زمان بندی تعویض فیلتر ممبران را با احتساب این 3 روز در دستور کار قرار دهید.

بله. امکان واردات تمامی انواع فیلترها و تجهیزات تصفیه آب مقیاس های مختلف تجاری و صنعتی را داریم. برای این منظور با کارشناسان ما تماس بگیرید.

 

02191035817

اصالت فیلتر ممبرین کنفتک کانادا

فیلترهای ممبرین کنفتک تنها محصول موجود در کشور هستند که قابلیت استعلام محصولات از وب سایت تولید کننده را فراهم  می سازند. مشاهده ویدیو بررسی اصالت محصولات در آپارات 

فیلتراسیون ممبران چیست؟

فرآیند فیلتراسیون (Membrane Filtration)  ممبران یا همان ممبرین یک روش جداسازی فیزیکی بر مبنای اندازه‌ها و ویژگی‌های مختلف مولکول‌ها است که توسط دستگاه تصفیه آب صنعتی یا آب شیرین کن‌‌های ممبران انجام می‌شود . نیروی محرکه در این نوع آب شیرین کن‌ها اختلاف فشار بین دو طرف یک ممبرین خاص است. فناوری تصفیه با ممبران شما را قادر می سازد، تا هزینه‌های کلی تولید را کاهش داده و در عین حال کیفیت محصول خود را افزایش دهید.

فیلتراسیون ممبرین های آب شیرین کن چگونه کار می کند؟

فیلتر ممبرین به عنوان یک مانع فیزیکی عمل می کند. به زبان ساده فیلتراسیون ممبرین شامل عبور یک جریان ورودی از یک سیستم ممبرین است، که پس از عبور به دو جریان مجزا به نام “تراوا” و “تغلیظ” شده جدا می‌کند. ممبرین که آنها را از هم جدا می‌کند یک مانع فیزیکی با ویژگی‌های بسیار تخصصی است، مانعی که فقط برخی از ذرات مشخص و انتخاب شده در جریان مایع می‌توانند از آن عبور کنند.

عبور ذرات از فیلتر ممبران

منافذ فیلترهای ممبرین آب شیرین کن به قدری کوچک هستند که بر حسب آنگستروم اندازه گیری می شوند و فشار نسبتا زیادی لازم است، تا مایع بتواند از آنها عبور کند. بدیهیست که پس از عبور مایع از این فیلتر سختی و یا  TDS (Total dissolved solids) به شدت پایین می‌آید. در واقع، منافذ غشاهای مورد استفاده برای نانوفیلتراسیون و اسمز معکوس(Reverse Osmosis) به قدری کوچک هستند که حتی با میکروسکوپ الکترونی نیز قابل مشاهده نیستند.

کاربردهای صنعتی فیلترهای ممبرین آب شیرین کن

تصفیه با ممبران در صنایع مختلف کاربرد‌های فراوان دارد به ویژه صنایعی که در آن‌ها فرآیندهای شیمیایی درگیر هستند. صنایع غذایی به ویژه لبنیات و شکر، صنایع دارویی، بیوتکنولوژی و شیمیایی حوزه‌هایی هستند که فیلتراسیون توسط ممبران های آب شیرین کن می‌تواند بسیار مفید باشد.

کاربردهای فیلتر ممبرین

استفاده از انواع مختلف ممبران، فرآیندهای بسیاری را در صنایع غذایی پوشش می‌دهد. رایج‌ترین آنها شامل تغلیظ (Concentration) سفیده تخم مرغ، شفاف‌سازی و پیش تغلیظ آبمیوه، تغلیظ و استخراج خاکستر، ژلاتین خوک، گاو یا استخوان، شفاف‌سازی آب گوشت نمک سود شده برای حذف باکتری‌ها و استفاده مجدد از آب نمک است. غلظت سبزیجات و گیاهانی مانند سویا، کانولا و جو و حذف الکل از شراب و آبجو است.

فیلتر ممبرین در صنایع لبنی

فیلتراسیون با استفاده از ممبرین بخش مهمی از فرآیند تولید مواد لبنی را تشکیل می‌دهد، که کاربردهای آن را در این صنعت می توان به سه دسته تقسیم کرد، کاربرد در صنعت شیر، تولید کشک و کاربردهای دیگر مانند شفاف کردن آب نمک پنیر.

فیلتر ممبرین در صنعت نشاسته و شیرین کننده

فیلترهای ممبرین در این صنعت نقش بسیار مهمی در افزایش کیفیت محصولات از جمله شفاف‌سازی شربت‌های ذرت مانند دکستروز و فروکتوز، تغلیظ آب شستشو از نشاسته، غنی‌سازی دکستروز، هیدروژن زدایی شربت دکستروز و … رقیق سازی /غلظت آب خیساندن دارند. از کاربردهای اصلی تصفیه با فیلترهای ممبران در صنعت قند، شفاف سازی آبمیوه فرآوری نشده بدون استفاده از شفاف کننده های اولیه است و در نتیجه بسیاری از مشکلات محیطی را از بین برد و کیفیت و عملکرد سایر روش های سنتی را بهبود بخشید. غشاها همچنین می توانند محلول های قند مختلف را در فرآیند تولید شفاف، تقسیم و غلیظ کنند.

فیلتر ممبرین در صنایع شیمیایی

بسیاری از فرآیندهای شیمیایی از فیلتراسیون ممبرین برای نمک‌زدایی (Disalinate) ، دیافیلتر (Diafilter) و خالص‌سازی رنگ‌ها، رنگدانه‌ها و روشن‌کننده‌های نوری برای تمیز کردن فاضلاب وتصفیه جریان‌های آب، برای غلظت و کم‌آبی مواد معدنی مانند خاک رس کائولن، دی اکسید تیتانیوم و کربنات کلسیم استفاده می‌کنند. شفاف ساز (fluid clarification) عوامل سوزاننده، تولید پلیمرها یا بازیابی فلزات (Metal Recuperation).

فیلتر ممبرین در صنعت داروسازی

برداشت سلول‌ها یا بازیابی زیست توده‌ها گام مهمی در فرآیند تخمیر محسوب می‌شود، به ویژه هنگام تولید محصولاتی مانند آنتی‌بیوتیک‌ها. فیلتراسیون باعث بهبود تولید و همچنین کاهش بار کاری اپراتور و هزینه‌های نگهداری می شود. فیلترهای ممبران هنگام تغلیظ آنزیم‌ها قبل از سایر فرآیندها بخش استانداردی از خطوط تولید صنعتی آنزیم‎ها هستند.

دیگر کاربردهای فیلترهای ممبرین

– حذف مواد ارگانیک و باکتری های مضر از آب
– حذف یون های مضر از آب های کندانس و برگشتی صنایع مختلف
– حذف عامل های آلکالی از آب مثل کربنات و بی کربنات در فرایند اسمز معکوس
– جداسازی آنتی بیوتیک ها و آمینو اسید های موجود در آب به دلیل مجاورت منابع آب با محیط پس از عبور از فیلتر
– حذف استویوساید ها و عامل های قندی مضر از آب با روش اسمز معکوس
– حذف اسید های ارگانیک و طبیعی مثل کربوکسیلیک اسید توسط فیلتر RO
– تصفیه فاضلاب های صنعتی و شهری توسط فیلتر ممبرین
– تهیه و تصفیه آب مورد نیاز آکواریوم ها در مقیاس تجاری
– باز گردانی فلزات گران بها با استفاده از فیلتر RO
– حذف مواد مضر از پساب کارخانجات صنایع نساجی
– تامین آب کارخانه های فولاد، پتروشیمی، مواد شوینده 
– تامین آب مورد نیاز و مناسب صنایع رنگ سازی
– بازیافت پساب های صنعتی به طور کامل 
– تامین و تصفیه آب مورد نیاز دستگاه های دیالیز در بیمارستان ها
– تامین آب مقطر مورد نیاز برای آزمایشگاه ها با استفاده از سیستم های دبل فیلتر RO
– تصفیه پساب خروجی صنایع داروسازی
– تولید آب دمین برای صنایع آرایشی بهداشتی
– تصفیه آب مورد نیاز صنایع غذایی و نوشیدنی

فیلتر ممبران کنفتک

انواع فیلترهای ممبران آب شیرین کن

چهار نوع متداول پذیرفته شده فیلتراسیون ممبران وجود دارد. این‌ها بر اساس اندازه موادی که باید از جریان مایع ورودی جدا شوند، تعریف می شوند. این چهار نوع فیلتراسیون غشایی به ترتیب افزایش اندازه منافذ به اسمزمعکوس، نانوفیلتراسیون، اولترافیلتراسیون و میکروفیلتراسیون معروف هستند. ممبرین‌ها به طور کلی به دو دسته (Flat Sheet) و مارپیچی (Spiral Wound Membrane) تقسیم می شوند.

1- فیلتراسیون اسمز معکوس (Reverse Osmosis)

در فیلتر‌های ممبران آب شیرین کن صنعتی‌ از محکم‌ترین غشا (دارای کوچکترین منافذ ممکن) در جداسازی مایع استفاده می‌کند. در اصل، آب تنها ماده‌ای است که می‌تواند در غشای این ممبرین‌ها نفوذ کند. تمام مواد دیگر (باکتری‌ها، هاگ‌ها، چربی‌ها، پروتئین‌ها، صمغ‌ها، نمک‌ها، قندها، مواد معدنی و غیره) نمی‌توانند از آن عبور کنند. ممبرین‌های به طور کلی به دو دسته صفحه تخت و مارپیچی تقسیم می شوند.

2- نانو فیلتراسیون (Nanofiltration) فیلتر ممبران

نانوفیلتراسیون (NF) به یون‌های کوچک (مثلاً مواد معدنی) اجازه عبور می‌دهد در حالی که یون‌های بزرگ‌تر و بیشتر ذرات آلی (مانند باکتری‌ها، هاگ‌ها، چربی‌ها، پروتئین‌ها، صمغ‌ها و قندها) را حذف می‌کند. نانوفیلتراسیون (Nanofiltration) ممبران به خوبی اسمز معکوس فرآیند جداسازی نیست و از غشاهایی استفاده می کند که کمی بازتر هستند.

3- اولترافیلتراسیون (UF) در فیلتر ممبرین

اولترافیلتراسیون (Ultrafiltration) شامل استفاده از ممبرین‌هایی است که منافذ آن بزرگتر بوده و فشار مورد نیاز برای عبور جریان مایع از آن نسبتاً کمتر است. در این روش، به نمک‌ها، قندها، اسیدهای آلی و پپتیدهای کوچکتر اجازه عبور داده‌می شوند، در حالی که پروتئین‌ها، چربی‌ها و پلی‌ساکاریدها در این روش حذف می شوند.

4- میکروفیلتراسیون (MF) در فیلتر ممبران

در میکروفیلتراسیون (Microfiltration) با آب شیرین‌کن‌های صنعتی ، مواد جامد معلق، باکتری‌ها و گلبول‌های چربی معمولاً تنها موادی هستند که اجازه عبور از آن‌ها را ندارند. 

میکروفیلتراسیون

 

جدول زیر محدودیت‌های جداسازی فرآیندهای خاصی را در فیلتر‌ ممبران های صنعتی را به صورت جداگانه نشان می دهد. لازم به ذکر است که هر فرآیندی برای همه نیازها مناسب نیست.

 

مقایسه روش های فیلتراسیون

 

 

مقایسه فیلتراسیون جریان متقاطع (Cross Flow) فیلتراسیون بن بست (Dead-end Flow)

فیلتراسیون غشایی با ممبرین‌های صنعتی می‌تواند فیلتراسیون بن بست (یکطرفه) یا فیلتراسیون جریان متقاطع (دوطرفه) باشد. فیلتراسیون جریان متقاطع مزایای قابل‌توجهی نسبت به فیلتراسیون یک طرفه دارد. از آنجایی که مایعات در حال پردازش به طور مداوم در سراسر غشاء ممبرین (Membrane) جریان دارند، هیچ کیک فیلتری وجود ندارد که منجر به رسوب و جریان ناهموار شود.
این امر امکان اجرای یک فرآیند فیلتراسیون خودکار و مداوم را فراهم می‌کند که منجر به کیفیت ثابت و قابل کنترل محصول می‌شود. مزیت این روش عدم نیاز به هرگونه فیلتر کمکی و عمر طولانی فیلترهای ممبران است. تقریباً تمام فیلتراسیون ممبرین صنعتی به صورت فیلتراسیون جریان متقاطع(کراس فلو) انجام می‌شود که در آن مایع فیلتر شده با سرعت بالا و تحت فشار موازی با ممبران جریان می‌یابد.

 

مقایسه فیلتراسیون جریان متقاطع(Cross Flow) فیلتراسیون بن بست(Dead-end Flow)

 

مزایای فیلتراسیون ممبران آب شیرین کن صنعتی

هنگامی که در کاربردهای صنعتی در مقیاس صنعتی که قابلیت اطمینان، ثبات و هزینه‌های عملیاتی ملاحظات مهمی هستند، فیلتراسیون غشایی مزایای قابل‌توجهی دارد.

 

1- هزینه‌های کلی تولید پایین‌تر
یکی از مزایای فیلتراسیون با ممبران، ارزان‌تر بودن از بسیاری از فناوری‌های تصفیه جایگزین دیگر هستند. در این روش هزینه‌های انرژی، نصب و راه‌اندازی کمتر است. فیلتراسیون غشایی شامل مراحل پردازش کمتری است که همین امر دستیابی به درجه خلوص بیشتر و بازده کلی بالاتر را ممکن می سازد. علاوه بر این، از آنجایی که فیلتراسیون غشایی منجر به کیک فیلتر نمی‌شود، هیچ هزینه‌ای برای حذف و دفع این فضولات صرف نمی شود.

 

2- انعطاف پذیری بالا
تصفیه ممبرین را می‌توان برای محصولات غذایی با طیف وسیعی از ویسکوزیته های مختلف، از جمله محصولات با ویسکوزیته بالا پردازش آنها دشوار است، استفاده کرد. طیف گسترده‌ای از محصولات مختلف فیلتراسیون غشایی همچنین تضمین می‌کند که بهترین راه حل ممکن برای هر کاربرد خاص در دسترس است. این نیز هزینه‌های غیر ضروری انرژی را حذف می‌کند.

 

3- کیفیت محصول نهایی بالا

فیلتراسیون غشایی یک فناوری پاک(Clean Technology) است. در این روش فرآیند جداسازی صرفاً بر اساس اندازه مولکولی انجام می‌شود و هیچگونه نیازی به افزودن مواد شیمیایی ندارد. به همین جهت محصول نهایی با کیفیت بالاتری تولید می‌شود و رعایت بسیاری از الزامات سختگیرانه مصرف‌کنندگان را آسان‌تر می کند.

خرید فیلتر ممبرین

شما می توانید به روش های گوناگونی اقدام به خرید کنید اما بهترین روش برای خرید ممبرین، خرید به صورت آنلاین و از طریق سایت های معتبر فروش ممبرین است.

شما در سایت ایران کنفتک می توانید با بررسی و مقایسه دقیق محصولات، محصول مورد نظر خود را پیدا و تهیه فرمایید.

روش دیگر، خرید ممبرین به صورت تلفنی است برای خرید به این روش با شماره 02191035817 تماس بگیرید.

 

مقایسه محصولات

0 محصول

مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
فیلتر